Kimyasal Tanklarda Seviye Kontrolü: Taşmadan Pompa Korumasına

Asit, alkali ve su bazlı kimyasalların depolandığı tesislerde seviye kontrolü yalnızca tankın ne kadar dolu olduğunu bilmek için yapılmaz. Taşmanın önlenmesi, transfer pompasının korunması ve dozaj prosesinin doğru seviyede yürütülmesi için kritik seviye noktalarının otomasyona aktarılması gerekir.Tipik bir kimyasal transfer prosesi şu şekilde ilerler:Kimyasal Depolama Tankı → Transfer Pompası → Dozaj / Karıştırma Tankı → ProsesENSİM DX-ECAS 100 Serisi Kapasitif Seviye Şalterleri, iletken sıvılarda noktasal seviye kontrolü için geliştirilmiştir. Prob ile tank arasındaki ortam değiştiğinde oluşan kapasite değişimini algılar ve belirlenen seviyede röle kontak çıkışı oluşturur. Seride DX-ECAS 101, 102, 103 ve 107 olmak üzere farklı prob yapılarına sahip modeller bulunmaktadır.Tank Dolarken En Kritik Nokta: MAX SeviyeKimyasal depolama tanklarında kontrol edilmesi gereken ilk nokta üst seviyedir.Dolum sırasında sıvı DX-ECAS ın algılama bölgesine ulaştığında sensörden alınan kontak bilgisi PLC veya kontrol sistemine aktarılabilir. Otomasyon sistemi bu sinyali;dolum pompasını durdurmak, giriş vanasını kapatmak veya yüksek seviye alarmı oluşturmakiçin kullanabilir.Özellikle asit, alkali ve proses kimyasallarında taşma yalnızca ürün kaybına değil; saha güvenliği, temizlik ve ekipman açısından da ciddi problemlere yol açabileceğinden MAX seviye kontrolü prosesin önemli güvenlik noktalarından biridir.Pompanın Korunduğu Seviye Tankın Dibinde Başlarİkinci kritik nokta transfer pompasının güvenli çalışmasıdır.DX-ECAS probu, tank içerisinde pompanın güvenli emiş seviyesine göre konumlandırılabilir. Sıvı bu seviyenin altına indiğinde kontak değişimiyle otomasyona MIN seviye bilgisi gönderilir.Kontrol mantığı basit tutulabilir:Seviye Yeterli → Transfer Pompası ÇalışabilirMIN Seviye → Alarm → Pompayı DurdurBu sayede tank tamamen boşalmadan transfer işlemi kesilerek pompanın ürünsüz çalışmasının önüne geçilmesine yardımcı olunur.DX-ECAS ın tetikleme noktası ve röle çalışma aralığı işletme koşullarında ayarlanabilir. Sensörün yatay veya dikey monte edilebilmesi de farklı tank geometrilerine uyum sağlamayı kolaylaştırır.Dozaj Tankında Seviye, Batch Kontrolüne DönüşürKimyasalın depolama tankından çıkması prosesin tamamlandığı anlamına gelmez. Birçok tesiste ürün daha sonra dozaj veya karıştırma tankına aktarılır.Burada seviye şalteri farklı bir görev üstlenir.Üst noktadaki sensör hedef batch miktarına ulaşıldığında dolumu durdurabilir. Alt noktadaki seviye bilgisi ise tankta bir sonraki dozaj çevrimi için yeterli ürün bulunup bulunmadığının kontrolünde kullanılabilir.Örneğin:Dolum → MAX Seviyeye Ulaş → Dolumu Kes → Karıştırma / Dozaj → MIN Seviye → Yeni ÇevrimBu yapı, basit noktasal seviye bilgisini doğrudan proses sıralamasının bir parçası haline getirir.Kimyasal Uygulamalarda Sensör Malzemesi Göz Ardı EdilmemeliAsit ve alkali uygulamalarında yalnızca ölçüm prensibinin uygun olması yeterli değildir. Sensörün prosesle temas eden parçalarının da kullanılan kimyasala dayanıklı olması gerekir.DX-ECAS ürün ailesinde standart olarak 304 paslanmaz çelik, opsiyonel olarak 316 paslanmaz çelik bağlantı malzemesi; izolasyon tarafında ise PTFE ve PFA gibi seçenekler bulunmaktadır. Çalışma basıncı ve sıcaklığı da modele göre değişmektedir.Bu nedenle özellikle agresif kimyasallarda DX-ECAS 100 serisi seçilirken;kimyasalın tipi, konsantrasyonu, sıcaklığı, tank yapısı, proses bağlantısı ve ıslanan malzemelerin kimyasal uyumluluğu birlikte değerlendirilmelidir.Aynı Tankta İki Sensör, İki Farklı KorumaKimyasal depolama prosesinde DX-ECAS 100 serisinin en güçlü kullanım şekillerinden biri MAX ve MIN seviyelerin birlikte kontrol edilmesidir.MAX sensör → Taşmayı önler. MIN sensör → Transfer pompasını korur. Dozaj tankındaki seviye → Batch ve proses sıralamasını kontrol eder.Böylece tek bir tank yalnızca doluluk açısından değil, giriş ve çıkış prosesleriyle birlikte kontrol altına alınmış olur.DX-ECAS 100 serisindeki farklı prob yapıları da uygulamaya göre seçim yapılmasına imkân verir. Katalogda DX-ECAS 101 izoleli prob, DX-ECAS 102 ve 103 koaksiyel prob, DX-ECAS 107 ise uzun tank uygulamalarına uygun izoleli halat seçenekleriyle gösterilmektedir.Seviye Bilgisi, Kimyasal Prosesin Güvenlik NoktasıdırKimyasal tesislerde küçük bir seviye bilgisi birden fazla ekipmanı aynı anda koruyabilir.Tankın üstündeki sensör taşmayı engellerken, alt seviyedeki sensör transfer pompasını koruyabilir; dozaj tankındaki seviye kontrolü ise prosesin doğru sırayla ilerlemesini sağlar.ENSİM DX-ECAS 100 Serisi, iletken kimyasal ve su bazlı sıvılarda bu kritik seviyeleri kontak bilgisine dönüştürerek tank, pompa ve otomasyon sistemi arasında güvenilir bir kontrol noktası oluşturur. Doğru noktadaki MAX ve MIN seviye kontrolü, kimyasal proseslerde hem ekipmanı hem de prosesi korur.

View Details
CNC Tezgâhlarında Coolant Seviyesini Kaybetmeden Prosesi Korumak

CNC tezgâhlarında kesme sıvısı yalnızca takımı soğutan yardımcı bir sıvı değildir. Takım ömrü, işleme kalitesi ve proses sıcaklığının kontrol altında tutulması doğrudan coolant sisteminin sağlıklı çalışmasına bağlıdır. Tipik çevrim oldukça basittir: Coolant Tankı → Pompa → Filtre → CNC Tezgâhı → Geri Dönüş Hattı → Tank Ancak bu çevrimde tank seviyesi kontrol edilmezse pompa çalışıyor olsa bile sisteme yeterli coolant gönderilemeyebilir. Bu nedenle özellikle su bazlı coolant ve emülsiyon tanklarında MIN ve MAX seviye kontrolü, makine otomasyonunun önemli bir parçası haline gelir. ENSİM DX-ECAS 100 Serisi Kapasitif Seviye Şalterleri, iletken sıvıların seviye kontrolü için tasarlanmıştır. Sensör, prob ile tank arasındaki ortam değişimini algılayarak ayarlanan seviyede röle kontak çıkışı oluşturur. Seride DX-ECAS 101, 102, 103 ve 107 modelleri iletken sıvı uygulamalarına yönelik farklı prob yapılarıyla sunulmaktadır. Tank Boşalmadan Makine Bunu Bilmeli Coolant tankındaki en kritik kontrol noktalarından biri minimum seviyedir. Prob tankın üstünden aşağı doğru yerleştirilerek algılama noktası güvenli minimum seviyeye getirilebilir. Coolant seviyesi bu noktanın altına düştüğünde DX-ECAS kontak değiştirerek PLC veya makine kontrol sistemine bilgi gönderebilir. Buradaki amaç yalnızca operatöre “coolant azaldı” uyarısı vermek değildir. Kontrol sistemi bu sinyali; MIN Seviye → Alarm → Coolant Pompasını Durdur / CNC Prosesini Güvenli Şekilde Durdur mantığında kullanabilir. Böylece yetersiz coolant ile kesme işleminin devam etmesi önlenebilir. ifm de kapasitif seviye sensörleri için coolant emülsiyon besleme tanklarında underflow prevention, yani düşük seviye korumasını doğrudan uygulama örneği olarak göstermektedir. Geri Dönüş Hattı Tankı Fazla DoldurabilirCNCde kullanılan sıvı işlem sonrasında tekrar tanka döner. Talaş ayrıştırma, filtrasyon veya dönüş hattındaki farklı çalışma koşulları nedeniyle tank seviyesi zaman zaman beklenenden fazla yükselebilir.Bu nedenle ikinci kontrol noktası tankın üst bölümündeki MAX seviyedir.DX-ECAS bu noktada sıvıyı algıladığında;yüksek seviye alarmı oluşturulabilir, geri dönüş veya besleme prosesi kontrol edilebilir ve taşmaya karşı müdahale başlatılabilir.ifmnin resmi uygulamalarında da coolant emülsiyon besleme tanklarında overflow prevention kapasitif seviye algılamanın doğrudan kullanım alanlarından biri olarak gösterilmektedir.Böylece aynı tank üzerinde iki farklı güvenlik noktası elde edilir: MAX → Taşmayı Önle MIN → Pompayı ve CNC Prosesini Koru Yerdeki Coolant da Bir Proses Sinyalidir CNC makinelerinde dikkate alınması gereken üçüncü nokta ise normalde kuru kalması gereken kaçak veya taşma toplama haznesidir. Hortum bağlantısı, tank veya pompa çevresinde oluşan bir kaçak nedeniyle coolant bu bölgeye ulaştığında erken algılama yapılması bakım açısından önemli bir avantaj sağlar. Uygun montaj ve uygulama koşullarında kapasitif seviye algılama burada kaçak alarmı oluşturmak amacıyla değerlendirilebilir. ifm de benzer şekilde hidrolik güç ünitesinin overflow haznesinde kapasitif sensörle leakage monitoring uygulamasını örneklemektedir. Bu noktada proses mantığı oldukça nettir: Hazne Kuru → Normal Çalışma Sıvı Algılandı → Kaçak / Taşma Alarmı → Bakım Müdahalesi Coolant Uygulamaları İçin Neden DX-ECAS 100 Serisi? DX-ECAS kataloğunda sıvı tankları ve soğutma sıvısı tankları doğrudan uygulama alanları arasında yer almaktadır. Sensörün tetikleme noktası ve röle çalışma aralığı işletme koşullarında ayarlanabilir; yatay veya dikey montaj yapılabilir. Ayrıca katalogda köpük, sıvı sıçraması ve prob kaplanmasına karşı çalışma avantajları belirtilmektedir. DX-ECAS 100 serisinin farklı prob seçenekleri de tank yapısına göre çözüm oluşturulmasına olanak verir. Katalogdaki iletken sıvı modellerinde DX-ECAS 101 izoleli prob, 102 ve 103 koaksiyel prob, 107 ise daha uzun uygulamalara yönelik izoleli halat seçenekleriyle gösterilmektedir. Üç Nokta, Tek Bir Amaç: Kesintisiz CNC Prosesi CNC coolant sisteminde seviye kontrolünün değeri, tankın dolu veya boş olduğunu göstermekten çok daha fazlasıdır. MIN seviye, coolant beslemesini ve makineyi korur. MAX seviye, tank taşmasını kontrol altında tutar. Kaçak haznesindeki algılama, sıvının olması gereken sistemin dışına çıktığını erken bildirir. Bu üç kontrol noktası birlikte kullanıldığında DX-ECAS 100 Serisi, coolant tankını yalnızca izlenen bir depo olmaktan çıkarıp CNC proses güvenliğinin aktif bir parçasına dönüştürür. Coolant seviyesini doğru noktada algılamak; pompayı, takımı ve üretim prosesini aynı anda korumaya yardımcı olur.

View Details
Gıda Tesislerinde Tank Seviyesini Kontrol Altında Tutmak

Süt, su bazlı içecekler, proses sıvıları ve birçok CIP çözeltisinin kullanıldığı gıda tesislerinde tank seviyesi yalnızca “ne kadar ürün kaldığını” gösteren bir bilgi değildir. Taşmanın önlenmesi, pompanın korunması ve proses adımlarının doğru sırayla ilerlemesi için seviye bilgisinin otomasyona güvenilir şekilde aktarılması gerekir.ENSİM DX-ECAS 100 Serisi Kapasitif Seviye Şalterleri, özellikle iletken sıvıların seviye kontrolüne yönelik modellerden oluşur. Sensör probu ile tank duvarı arasına ürün geldiğinde oluşan kapasite değişimini algılar ve ayarlanan sınır aşıldığında röle kontak çıkışı verir. DX-ECAS kataloğunda 100 serisi; iletken sıvılar için DX-ECAS 101, 102, 103 ve 107 modelleriyle sunulmaktadır.Bir Tankta İki Kritik Nokta: MAX ve MINTipik bir gıda üretim hattını düşünelim:Hammadde / Süt Tankı → Karıştırma Tankı → Buffer Tankı → Pompa → Dolum MakinesiHammadde tankında üst seviyeye yerleştirilen DX-ECAS, ürün belirlenen noktaya ulaştığında MAX seviye bilgisi oluşturabilir. Bu kontak bilgisi otomasyon sistemi tarafından giriş vanasının kapatılması, transfer pompasının durdurulması veya taşma alarmının oluşturulması için kullanılabilir.Tankın alt bölümündeki ikinci seviye noktası ise farklı bir göreve sahiptir. Ürün MIN seviyenin altına indiğinde pompa durdurularak ürün bulunmayan bir hattın çalışmaya devam etmesi önlenebilir.Böylece iki basit anahtarlama noktasıyla;MAX → Dolumu DurdurMIN → Transferi Durdurmantığı oluşturulabilir.DX-ECAS ta tetikleme noktası ile röle çalışma aralığının işletme koşullarında ayarlanabilmesi, sensörün farklı proses seviyelerine göre kalibre edilmesine imkân verir. Katalog ayrıca röle çalışma aralığının ayarlanabildiğini ve sensörün yatay veya dikey monte edilebildiğini belirtmektedir.Karıştırma Tankında Seviye, Batch Kontrolünün Bir ParçasıdırKarıştırma tankında amaç her zaman sürekli seviye ölçmek değildir. Çoğu proseste belirli bir dolum sınırının güvenilir şekilde algılanması yeterlidir.Üst seviyedeki DX-ECAS, tankın hedef batch seviyesine ulaştığını otomasyona bildirebilir. Alt seviyedeki ikinci kontrol noktası ise boşaltma tamamlandığında yeni üretim çevriminin başlamasına izin verebilir.Bu kullanımda sensör, yalnızca tankı izleyen bir ekipman olmaktan çıkar ve batch sıralamasının bir parçası haline gelir:Dolum → MAX Seviye → Karıştırma → Boşaltma → MIN Seviye → Yeni BatchKatalogdaki uygulama şemasında da DX-ECAS ın farklı sıvı ve katı malzemelerde PLC veya kontrol rölesine kontak bilgisi aktaracak şekilde kullanılabildiği gösterilmektedir.Buffer Tankında Küçük Bir Seviye Bilgisi Tüm Hattı KoruyabilirDolum makinelerinden önce kullanılan buffer tankları, üretim hattındaki akışın dengelenmesinde önemli rol oynar.Tank fazla dolduğunda önceki prosesin ürün göndermeye devam etmesi taşma riski oluşturabilir. Seviye fazla düştüğünde ise dolum makinesini besleyen pompa ürünsüz kalabilir.Bu nedenle buffer tankındaki iki anahtarlama noktası üretim hattını iki taraftan korur:MAX seviye, önceki prosesten gelen ürün akışını keser.MIN seviye, sonraki prosese ürün gönderen pompanın çalışmasını sınırlar.Sonuçta seviye şalteri yalnızca tank seviyesini değil, birbirine bağlı iki proses ekipmanı arasındaki akışı da yönetmeye yardımcı olur.CIP Tanklarında Seviye KontrolüGıda tesislerinde CIP sistemlerinde kullanılan alkali, asidik veya diğer temizlik sıvılarının tank seviyelerinin de kontrol edilmesi gerekir.DX-ECAS ürün ailesi iletken sıvıların yanı sıra yapışkan ve asit/bazik sıvı uygulamalarını da kapsayacak şekilde tasarlanmıştır. Ürün ailesinde PTFE ve PFA izolasyon seçenekleri bulunurken bağlantı malzemesi standart olarak 304 paslanmaz çelik, opsiyonel olarak 316 paslanmaz çelik olarak sunulmaktadır.CIP tankında üst seviye şalteri;tank dolumunun durdurulması, taşmanın önlenmesi veya yüksek seviye alarmıiçin kullanılabilir.Ancak gıda ve CIP uygulamalarında nihai sensör seçimi yapılırken yalnızca ölçüm prensibine değil; proses bağlantısının, prob malzemesinin, conta ve ıslanan yüzeylerin kullanılan kimyasala ve tesisin hijyen gereksinimlerine uygunluğuna da bakılmalıdır.DX-ECAS kataloğunda dişli ve flanş bağlantılarının yanında Clamp ve Dairy proses bağlantısı seçenekleri de bulunmaktadır.DX-ECAS 100 Serisini Gıda Tanklarında Öne Çıkaran NoktaDX-ECAS 100 serisinin avantajı karmaşık bir sürekli ölçüm sistemi kurmadan kritik seviye noktalarını doğrudan kontak bilgisine dönüştürebilmesidir.Katalogda 100 serisi iletken sıvılara yönelik olarak konumlandırılmıştır. DX-ECAS 101 iletken tanklarda kullanılan komple izoleli prob yapısına sahipken, 102 ve 103 gibi koaksiyel modeller yalıtkan tank seçeneklerine de çözüm sunmaktadır. Uzun tank uygulamaları için 107 modelinde izoleli halat seçenekleri bulunmaktadır.Bu farklı mekanik yapılar sayesinde aynı ölçüm prensibi;süt tankından buffer tankına, karıştırma tankından CIP tankına kadar farklı tank geometrilerine uyarlanabilir.Seviyeyi Ölçmekten Çok Prosesi YönetmekGıda ve içecek tesislerinde doğru seviye kontrolünün asıl değeri tankın dolu veya boş olduğunu göstermekten daha fazlasıdır.Hammadde tankında taşmayı, buffer tankında pompanın ürünsüz çalışmasını, karıştırma tankında yanlış batch seviyesini, CIP tankında ise fazla dolumu önlemeye yardımcı olur.ENSİM DX-ECAS 100 Serisi, iletken sıvılarda kapasite değişimini algılayarak bu kritik noktaları doğrudan otomasyon sistemine aktarır. Kullanıcı tarafından ayarlanabilen tetikleme noktası, röle çıkışı ve farklı prob seçenekleri sayesinde gıda proseslerindeki noktasal seviye kontrolünün pratik bir parçası haline gelir.Doğru noktadaki tek bir seviye bilgisi; tankı, pompayı ve sonraki proses adımını aynı anda koruyabilir.  

View Details
Model
DX-ECAS 100 SERİSİ
Kontak
1x NA/NK Röle (5A / 250 VAC)
Çalışma Sıcaklığı
-40°C … +150°C (200°C’ye kadar Soğutucu ile)
Maks. Çalışma Basıncı
-1 … 25 Bar
Ortam Sıcaklığı
(-) 20 °C...(+) 60 °C
İzolasyon
PTFE / PFA
Koruma Sınıfı
IP66 / IP68
Elektrik Bağlantısı
Klemens

Catalogue (Turkish)

You can view the product documentation.

View Document

Catalogue (English)

You can view the product documentation.

View Document

User Guide (Turkish)

You can view the product documentation.

View Document

User Guide (English)

You can view the product documentation.

View Document

CE Certificate (Turkish)

You can view the product documentation.

View Document

CE Certificate (English)

You can view the product documentation.

View Document